紡織工業空調系統耗能過高主要有原因在哪？

一是企業過于關注考核指標導致能耗不必要的增加。

另一方面是設備本身的問題，如設備本身耗能過高或設備過于陳舊導致效率降低，能耗過高。

第三方面主要是細節管理方面，如空調室水垢的不及時清理導致效率下降，沒有合理利用冷熱源等。

紡織工業空調考核指標的選擇過死，考核指標的選擇不合理主要有兩方面：

一是溫濕度考核指標的選擇不夠靈活；

二是空調負荷的設計指標過大。夏季棉紡車間的溫度一般控制在28～32℃，冬季一般控制在18～23℃。但許多紡織廠片面地追求工藝考核指標，把指標定得過高、過死：夏季片面要求溫度要低到某個數值以下，冬季要求車間溫度高于某個數值以上，這種對指標的高要求直接導致耗能的增加，據測算，夏季每降低一度，空調耗能要增加10％。對于空調負荷，實際紡織企業一年中的各個時期的負荷均不一樣，一般來說夏季負荷最高，因此理論上應以不穩定傳熱來計算各個時期的空調負荷來靈活控制車間溫濕度以降低能耗。但一般紡織廠都以穩定傳熱來設計空調負荷，空調系統始終處于最高能耗條件下運行，這就造成了空調能耗的浪費

紡織工業空調設備狀況的不合理

設備狀況不合理主要指設備陳舊老化，設備本身耗能過高，許多大型紡織企業空調設備大多是上20世紀90年代裝配的，因此各方面性能都有一定程度的落后，空調系統內部的老式風機、水泵、噴嘴等不但耗能高而且處理效果也不好。其實風機、水泵耗能過高不僅在紡織行業比較突出，在其他許多行業也是如此，國家有關部門曾對我國現有風機、泵類設備耗電量作了統計，得出結論耗電量約占工業耗電量的50％，由此可見設備本身不合理對耗能的影響。目前我國許多紡織企業空調系統內部仍用的是老式Y系列軸流風機，風量小、耗電大、效率低，皮帶運行的成本比較高；應用的老式水泵具有揚程高、能源浪費高的現象；老式的噴嘴所需壓力大，霧化效果差。因此將現有陳舊、耗能高的風機、水泵、噴嘴改造為新型、節能設備大有必要。

紡織工業空調設備管理方面

設備管理不完善也會導致耗能過高。比如在我國的北方由于水的硬度過高，噴水室里的擋水板上容易形成水垢，如果不及時清理就容易導致擋板之間的空氣通道減小，這樣就使空氣通過的阻力增大，從而引起耗能的增高；另外對于風機、水泵等機件的保養維護，如果不及時也會降低設備的性能從而造成耗能過高。

通過以上分析，我們會發現：無論是從考核指標角度還是從設備本身角度空調系統能耗都過高，因此，可以多方面努力進行針對性的改進以減少能耗。

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