相信大家在螺桿式冷水機組使用過程中，多多少少會遇見一些故障問題，像是：高壓故障、低壓故障、低閥溫故障、壓縮機過熱故障、通信故障等等。想有效的解決這些故障問題，我們需要對螺桿式冷水機組有比較全面的了解。

只要掌握了機械設備的相關知識和了解其性能，那么問題自然迎面而解了。

螺桿式冷水機因其關鍵部件壓縮機采用螺桿故名螺桿式冷水機，主要應用于中央空調系統或大型工業制冷方面。

螺桿式冷水機組是以蒸發器出來的狀態為氣體的冷媒；經壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝后變化成液態冷媒，再經節流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，重新變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道重新進入壓縮機，開始新的循環。這就是冷凍循環的四個過程。也是螺桿式冷水機的主要工作原理。

螺桿式冷水機組相關制冷部件

冷凝器：

從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作中吸收的全部熱量（包括從蒸發器、制冷壓縮機、管道中吸收的熱量）傳遞給冷卻水帶走，制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。

根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：

水冷式冷凝器；

風冷式冷凝器；

蒸發式冷凝器。

干燥過濾器：

在冷水機制冷循環中預防水分和污物進入。（水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水分，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。）

如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過熱力膨脹閥時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。

膨脹閥：

在冷水機制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。

主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣，進入蒸發器。

蒸發器：

蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。

蒸發器中的液態制冷劑吸收冷凍進水中的熱量并開始蒸發，較終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑完全蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）

壓縮機：

將高溫低壓的氣態制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態制冷劑。

循環水箱：

儲存冷凍循環水，其中有浮球開關和溫度探測器用來檢測水位和水溫。

冷凍水泵：

將冷凍水輸送至需要冷卻設備。

低壓表：

裝在蒸發器和壓縮機之間，監控壓力。

高壓表：

裝在壓縮機之后，監控壓力。

螺桿式冷水機組常見原因與故障處理 

小編編輯整理的螺桿式冷水機組一些的常見故障問題與解決方法，希望可以給予大家幫助。

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